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銅排加工工藝標準,很詳盡!
銅排又稱銅母排或銅匯流排,是由銅材質制作的,截面為矩形或倒角(圓角)矩形的長導體(現在一般都用圓角銅排,以免產生尖端放電),在電路中起輸送電流和連接電氣設備的作用。 銅排在電氣設備,特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應用。
1、按設計圖紙和生產任務單,考慮***佳方案。
2、檢查一次電器元件、附件型號規格是否符合圖紙及材料單的要求,產品許可證、合格證是否齊全。
1、主母線的規格及材質按設計圖紙,分支母線材質無特殊要求時與主回路母線相同。
2、分支回路母線(導線)的選擇,按圖中標注線徑選擇,如未標注則按斷路器脫扣器電流選擇。
3、主回路或分支回路選用母線時,依據額定電流在表2、表3中選用不小于該載流量的截面規格。
4、低壓配電裝置的接地母線(PE)應符合表1的要求。
5、高壓配電裝置的接地母線截面應不小于30平方毫米,過門接地線不小于4平方毫米。
6、母線的表面應光潔、平整、無裂紋、無夾雜物。
1、對于電器元件,帶電零件部件及母線間的電氣間隙,爬電距離不得小于表5、表6、表7所給定值。(為提高產品安全性能并便于施工,我廠低壓開關柜要求電氣間隙不小于15mm,爬電距離不小于20mm,如有特殊情況,也不得小于表6表7的值)。
2、母線的相色及相序排列應符合表8規定
3、母線的接觸應連接緊密,連接螺栓的緊固力應符合表9的規定
銅母線的制作:
1、 母線的走向及尺寸由施工者確定,同一形式的開關柜布線應一致。
2、母線應矯正平直,用母線軋平機對母線進行調直,并用木槌進行局部調整,應達到立彎(側面彎曲)不大于2mm/m,平彎(寬面彎曲)不大于3mm/m,切斷面應平整,不應有毛刺和影響質量的切口變形。
3、根據元件位置和選定的走向,用硬導線或其它材料制作母線樣板,得出***理想的彎曲形式,按其展開尺寸用母排加工機專用沖剪下料,并畫折彎線。
4、 母線表面應光潔、平整,不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現象。
5、母線彎曲型式應根據需要進行彎曲,共有如下三種基本彎曲型式,其彎曲型式及***小彎曲半徑;
注:母線扭轉90°時其扭轉部分的長度不應小于母線寬度的2.5~5倍。
6、 母線宜少直角彎曲,彎曲后不得有裂紋及顯著的折皺,不允許用已彎曲過的母線在原折彎處又反方向折彎。
7 、多片母線的彎曲程度應一致,母線間應有與母線同等厚度的間隙。(特殊情況酌情處理) 。
8、 母線彎曲處與搭接處應有10mm距離,在母線彎曲處或母線搭接處距支撐點應有大于或等于20mm的距離(受空間***者除外)。
1、先將母線需沖孔位置劃好中心線,并用沖子沖一定位孔 。
2、根據具體情況用母線加工機或用鉆床鉆孔,母線連接頭孔眼的直徑應大于螺栓直徑0.5~1mm。沖(鉆)孔應垂直,不歪斜,孔眼間中心距離的誤差不應大于0.5mm。
3、不同寬度的銅母線沖(鉆)孔數目和孔徑大小見表12。
4、沖孔(鉆孔)后的毛刺不宜用銼刀銼磨,應用惚鉆去除,深度不大于0.8mm。
5、 母線接觸面應用壓花調平模具進行處理,處理后的接觸面部分應無氧化膜,經加工后其減少值,銅母線應不超過原截面3%。
6、母線固定在絕緣子上時,其母線開孔應按下圖進行 。
1、直接連接的要求:當元件的端子是平面時,母線連接可直接用螺栓緊固如圖,但緊固件必須是鋼制的。
2 、當元件接頭是螺桿時,母線可直接連接在螺桿上,如下圖,為防止松動,需加鎖母,在鎖母之間不得加墊圈。
母線安裝完畢后不應有應力,拆開檢查應符合表13的要求
1、組合式變電站中三相母線應進行熱縮處理。
2、 母線熱縮管顏色應符合表8的規定 。
3 、按母排規格選取合適的熱縮管,并按照需要尺寸用壁紙刀下 。
4、將熱縮管套在母排上,用熱吹風機加熱,直至熱縮管緊套在母排上為止。
5、套好后的熱縮管應平整無褶皺。
6、 設備中零線與地線可不進行熱縮處理,但應粘貼相應的接地和零線標志,寬40mm以下的母線貼Φ20mm標志,寬40mm以上(含40mm)貼Φ30mm標志。
1、母線與母線,母線與電器元件的連接,一律用貫穿螺栓緊固,貫穿螺栓緊固力應符合表9規定。
2、母線的搭接接觸面應保持清潔。(如有特殊要求可涂電力復合脂)
3、母線平置時螺栓應由下***穿,在其余情況下螺母應置于維修側,在將彈簧墊圈壓平后再旋轉進半扣此力矩為宜,此時螺栓長度應露出螺母2~5扣。
4、 螺栓兩側均應用墊圈,相鄰螺栓的墊圈間應有3mm的凈距,螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。
5、 螺栓應受力均勻,不應使電器件的端子受到額外應力 。
6、 母線安裝完畢后不應有應力 。
7、 母線連接處可用專用絕緣套盒保護。
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